干式
真空泵在使用过程中，可能会满足某些使用要求，但是在使用过程中，必须严格遵守操作标准进行操作，以取得良好的效果。让我们了解干式真空泵轴承破裂的原因。
在干式真空泵运行期间，轴可能会突然断裂。在表面上，轴断裂似乎是瞬间发生的，但实际上，定量变化已累积到一定程度，并且发生了质变。请注意电机轴端间隙过大烧蚀过大或严重，在运行过程中会来回移动。
最后一个主轴或轴承的烧蚀将导致电机轴向后过度跳动。主轴承磨损，长时间松动，并且断裂发生在电机轴的后部。另一个原因是电动机轴系统频繁出现径向偏心，导致轴系统断裂。真空泵轴系统弯曲或同心度太高，主轴承间隙太小，导致电机轴旋转锁定。另外，电动机轴的前后负载不均匀，径向跳动频繁。
将原始冷却风扇罩延长40厘米，并更换直径与冷却风扇罩相同直径的轴流风扇。轴流风机电机的输出功率为850W，速度比为1489 r/min，工作电压为220V。再次保存原来的冷却风扇。
还有一个开关电源操作，轴流风扇和主电机没有连锁加盟。机械泵工作后，轴流风扇将立即工作，机械泵将停止运营，并在30分钟后停止运营轴流风扇使您的主机足够的冷却;及时清除发动机灰尘，保持发动机散热器清洁，提高排热能力。将干式真空泵的主相电压设置为400V。
尽管增加风扇叶轮的数量可能会有所影响，但是在增加叶片的总数之后，很难找到转子的动平衡。如果校正不好，则电动机的振动会增加。
